ASP23高速鋼

　　ASP23高速鋼簡介：

　　ASP23是(shi)鉻-鉬-鎢(wu)-釩粉(fen)末冶金(jin)高(gao)(gao)速鋼，屬于瑞典標(biao)準(zhun)。該鋼由粉(fen)末冶金(jin)煉(lian)鋼技術冶煉(lian)而成，它比一般傳統(tong)工藝制(zhi)作的(de)一些高(gao)(gao)合(he)(he)金(jin)冷(leng)作工具鋼具有更(geng)好的(de)機(ji)加工性能。熱處理(li)過程中(zhong)的(de)尺寸穩定(ding)性比常規制(zhi)造高(gao)(gao)合(he)(he)金(jin)鋼好，而且(qie)容易預(yu)測。結合(he)(he)它的(de)高(gao)(gao)硬(ying)度、高(gao)(gao)韌性以及高(gao)(gao)溫回(hui)火特性，意味著ASP23非(fei)常適合(he)(he)表面涂層，特別適合(he)(he)PVD涂層處理(li)。

　　ASP23高速鋼化學成分：

　　碳C：1.28%

　　鉻Cr：4.00%

　　鉬Mo：5.00%

　　鎢W：6.40%

　　釩V：3.10%

　　ASP23高速鋼主要(yao)用途：

　　ASP23特別適(shi)合(he)于(yu)薄的被加工材的下料(liao)及成(cheng)形，或模(mo)具失(shi)效（由于(yu)混(hun)合(he)磨(mo)(mo)(mo)粒磨(mo)(mo)(mo)損及粘著磨(mo)(mo)(mo)損，或者只是磨(mo)(mo)(mo)粒磨(mo)(mo)(mo)損，而且(qie)表(biao)面產生塑性變形），典型應用：

　　1、中碳(tan)鋼或高碳(tan)鋼的下料；

　　2、沖(chong)切已硬化鋼(gang)板或冷軋(ya)鋼(gang)帶；

　　3、切割(ge)工具(ju)，如齒輪加工工具(ju)、鉆(zhan)孔(kong)、攻絲；

　　4、受到磨(mo)粒磨(mo)損的塑料模具；

　　5、塑料(liao)成(cheng)形(xing)機(ji)的零件如：螺桿、料(liao)筒、噴嘴(zui)、注射頭、非回收抑制環形(xing)閥、粉碎刀等；

　　6、半導體IC模具，如：型腔、滑塊等。

　　ASP23高速鋼物理性(xing)能：

　　溫度20℃400℃600℃

　　密(mi)度（kg/m3）

　　彈性(xing)系數(shu)（Mpa）

　　熱膨脹系(xi)數（1/℃）-12.1x10-612.7x10-6

　　熱傳導系數（W/m℃）

　　比熱(re)（J/kg℃）

　　ASP23高速鋼(gang)特性：

　　高耐磨(mo)性（抗磨(mo)粒(li)磨(mo)損）

　　高抗壓強度

　　非常(chang)好的整體淬(cui)硬(ying)性

　　良好的韌性

　　非常好的熱處理尺寸穩定性(xing)

　　非常好(hao)的(de)抗(kang)回火軟化性

　　ASP23高(gao)速鋼熱處理工藝：

　　軟性退火

　　在保(bao)護氣(qi)氛下(xia)，加熱(re)至850-900℃，均熱(re)后，再以每(mei)小(xiao)時10℃爐冷至700℃，然后置于空氣(qi)中冷卻。

　　消除應力

　　模具(ju)經過粗加工后，應加熱至(zhi)600-700℃，均熱后，保溫兩小(xiao)時，緩慢冷(leng)卻(que)到500℃，然后置于(yu)空氣中冷(leng)卻(que)。

　　淬火處理

　　預熱(re)溫度(du)：450-500℃及850-900℃；

　　奧(ao)氏體化溫(wen)度：1050-1180℃，保溫(wen)時間：低(di)于1100℃，采用30分鐘，高于1100℃，采用15分鐘；

　　保溫時(shi)(shi)間(jian)=模具在(zai)加(jia)熱到奧(ao)氏體化溫度熱透后所再需要的時(shi)(shi)間(jian)。保溫時(shi)(shi)間(jian)低于上面(mian)建(jian)議的時(shi)(shi)間(jian)將導致硬度下跌。模具在(zai)淬火過程中，必須保護避免出現(xian)脫碳和氧(yang)化。

　　淬火介質

　　在真(zhen)空爐中(zhong)，以(yi)足夠正壓（2-5bar）的(de)氣體冷(leng)卻；

　　在鹽(yan)浴爐(lu)(lu)或流動粒子爐(lu)(lu)中，550℃分級淬火。

　　回火處理

　　對(dui)于(yu)冷(leng)作用(yong)(yong)途，不(bu)論使用(yong)(yong)何種奧(ao)氏體化溫(wen)度，均需以560℃回火(huo)(huo)3次(ci)(ci)，每(mei)(mei)次(ci)(ci)回火(huo)(huo)保溫(wen)至少1小時(shi)，每(mei)(mei)次(ci)(ci)回火(huo)(huo)后必須冷(leng)卻到(dao)室溫(wen)，三(san)次(ci)(ci)回火(huo)(huo)后的殘余(yu)奧(ao)氏體量應低于(yu)1%。

　　深冷處理

　　零件如需(xu)保持最穩定的(de)尺寸應進(jin)行深(shen)(shen)(shen)冷(leng)處(chu)理(li)，否則體積將增大。淬火后(hou)零件應立(li)即深(shen)(shen)(shen)冷(leng)處(chu)理(li)，然后(hou)回(hui)火。雖然有時由于深(shen)(shen)(shen)冷(leng)介質和使用到的(de)設備的(de)局限(xian)性采用-70℃或(huo)更低的(de)溫度（-80℃），但是ASP23通常在-150℃與-196℃之(zhi)間(jian)深(shen)(shen)(shen)冷(leng)處(chu)理(li)。保溫1-3小時深(shen)(shen)(shen)冷(leng)處(chu)理(li)后(hou)，硬度將增加(jia)1HRC。避免(mian)(mian)處(chu)理(li)形狀復雜(za)模(mo)具，以免(mian)(mian)增加(jia)開裂風險。

　　ASP23高速鋼表面處(chu)理(li)：

　　冷作工具鋼為了降低摩(mo)擦和(he)(he)增加(jia)耐磨(mo)(mo)性，可以進行表(biao)(biao)面(mian)處(chu)理。通(tong)常大部分(fen)采用氮化(hua)、PVD、CVD產生耐磨(mo)(mo)表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)層。ASP23特別適合碳(tan)化(hua)鈦(tai)、氮化(hua)鈦(tai)表(biao)(biao)層鍍(du)膜。因為ASP23的碳(tan)化(hua)物分(fen)布(bu)非(fei)常均勻，使鍍(du)膜的結合更(geng)好，并減少模具硬(ying)化(hua)過程中的尺寸改變(bian)。結合高強(qiang)度和(he)(he)高韌性，是ASP23成為理想的PVD和(he)(he)CVD鍍(du)膜基材。