熱疲勞性能的改善方法

（1）熱處理工藝控制與優化
通過熱處理工藝的控制和優化可對模具材料的內部組織結構、第二相等進行有效控制。與傳統淬火相比，等溫淬火具有高的塑韌性和抗熱疲勞性，還可以降低復雜模具變形和開裂的可能性。另外采用真空淬火可以避免模具鋼被氧化而造成的脫碳、淬火變形和淬火易產生裂紋的問題，延長了熱作模具鋼的使用壽命。
（2）合金元素優化設計
熱疲勞裂紋通常最先在晶界等缺陷處萌生和擴展。因此，通過模具材料合金元素的優化設計，添加一定量的Mg、Mn、V、Ni、W等合金元素并控制其在模具材料組織中的存在狀態，可在一定程度上使晶界元素偏析降低，增加晶界的強度，阻止熱疲勞裂紋的萌生和擴展，從而提高熱疲勞性能。
（3）模具表面處理
1）激光熔覆：激光熔覆是通過高密度的激光束輻射基體和涂層材料，使涂層材料與基體一起熔化，快速凝固后形成以低的稀釋率與基體結合在一起的表面涂層，提高材料的耐腐蝕、耐磨性、耐高溫性和抗熱疲勞性。
2） 表面處理：對模具材料采用多元共滲，可在一定程度上提高熱疲勞性能。熱作模具鋼經過C、N、O、S、B共滲之后，表面出現的碳化物、硼化物、氮化物等起到了彌散作用，阻止裂紋的擴展，改善熱疲勞抗力。除此之外，滲氮也可以提高熱作模具鋼的熱疲勞性能。
鉬在鋼中的作用
（1）鉬對鐵素體有固溶強化作用。
（2）提高鋼熱強性
（3）抗氫侵蝕的作用。
（4）提高鋼的淬透性。
缺點：鉬的主要不良作用是它能使低合金鉬鋼發生石墨化的傾向